TDI – (tolueno-2,4-diizocianatas) yra svarbus tarpinis produktas gaminant čiužinių ir apmušalų (pvz., automobilių sėdynių) klijus ir putas, poliuretanus (pvz., batų padus), elastomerus, dangas ir aukštos kokybės dažus, skirtus naudoti automobilių pramonei, orlaivių ar lokomotyvų dažymui. TDI taip pat naudojamas tepalų gamyboje. Viso pasaulio metinė gamyba yra daugiau nei 1,5 milijono tonų. Didelio masto gamyklos pagamina apie 100 000 tonų ar daugiau per metus.
Kadangi TDI yra labai toksiškas skystis, kurio garai gali stipriai sudirginti akis, kvėpavimo takus ir ilgainiui sukelti negrįžtamus plaučių pažeidimus, yra būtina naudoti tam ppritaikytus siurblius.
Hermetiniai siurbliai puikiai tinka tokiems produktams dėl savo uždaro korpuso ir hermetiškos konstrukcijos. Tiekiame hermetinius siurblius su įvairiomis opcijomis, siurbliai atitinka aukščiausius API reikalavimus, pasižymi ilgaamžiškumu, gali būti naudojami rezervuaruose ir puikiai tinka darbui prie aukštos temperatūros.
TDI išgaunamas įvykus reakcijai tarp pirminių aminų arba jų darinių, dažnai TDA (2,4-diaminotolueno) ir fosgeno. Visuose procesuose naudojamos terpės: anglies monoksidas, chloras, tolueno diaminas ir dichlorbenzenas.
Fosgenas:
Fosgenas susidaro maišant chlorą ir anglies monoksidą, kurių aktyvavimo energiją sumažina aktyvintos anglies katalizatorius. Siekiant išvengti mišinio atsiskyrimo, reikia užtikrinti, kad temperatūra būtų gerokai žemesnė nei 100°C. Išgautas fosgenas tada yra ištirpinamas šaltame orto-dichlorbenzene (ODB).
TDA: Krekingo proceso metu susidaranti tolueno medžiaga yra nitrifikuojama pridedant nitratų, po to yra pridedamas vandenilis. Išgautas TDA ištirpinamas +140°C temperatūroje ir sumaišomas su karštu ODB.
TDI: TDI gamybą galima suskirstyti į 2 fazes. Procesas prasideda šaltu fosgenizavimu ir egzotermine reakcija, o baigiasi karštu fosgenizavimu, kuri yra endotermine reakcija.
Šaltasis fosgenizavimas
Šaltojo fosgenizavimo metu karštas TDA-ODB tirpalas maišomas į šaltą fosgeno-ODB tirpalą esant žemam slėgiui (1–2 barai) arba aukštam slėgiui (iki 20 barų). Gamykloje šis veiksmas atliekamas 300°C temperatūroje. Tai padidina įrenginio energijos vartojimo efektyvumą. Palaikant šią temperatūrai reikia apie 80% mažiau ODB ir apie 40% mažiau fosgeno. Iš gautos suspensijos labai greitai susidaro kietos medžiagos. Siekiant to išvengti yra naudojami šie prietaisai: cirkuliaciniai ir išcentriniai siurbliai, priešpriešinio srauto maišymo kameros, “Venturi” įtaisai ir kiti maišytuvai.
Karštas fosgenizavimas
Į suspensiją yra paduodamas karštis ir fosgenas, kol susidarys skaidrus skystis ir nebesigamins vandenilio chloridas. Šiame proceso etape susidaro skysta žaliava (apie 15% TDI, 80% ODB, 5% fosgeno), vandenilio chlorido garai ir kiti likučiai. Vandenilio chlorido garai yra ėsdinantys, todėl įrenginiai turi būti pagaminti iš specialių metalo lydinių, kuriuose yra nikelio. Sumaišius vandenilio chloridą su vandeniu susidaro druskos rūgštis.
Gauta skysta žaliava tada yra suskaidoma įvairiais distiliavimo etapais. ODB ir fosgenas grąžinami į procesą. Distiliavimas atliekamas vakuume.
Aukšti reikalavimai siurbliams
Šiame sudėtingame gamybos procese siurbliai naudojami įvairiose vietose:
- Fosgeno (20 barų iki 300 °C) padavimas į ODB tirpalą
- Fosgeno ir ODB (20 barų iki 300 °C) padavimas į reaktorių
- TDA (20 barų iki 300 °C) padavimas į ODB tirpalą
- TDA ir ODB (20 barų iki 300 °C) padavimas į reaktorių
- Vandenilio chlorido (iki 300 °C) išleidimas iš reaktoriaus
- Žaliavos (iki 300 °C) išleidimas iš reaktoriaus
- TDI (iki 300 °C) padavimas/išmetimas į/iš kolonėlių
Kadangi TDI yra toksiška, sveikatai pavojinga medžiaga, būtinas absoliutus sandarumas nuo išorės. Šio produkto proceso temperatūra gamyboje siekia 300 °C. Produktas pasižymi agresyviomis korozinėmis savybės ir dar papildomai siurbliai turi būti pritaikyti dirbti sumontuoti rezervuaro/ talpyklos viduje. Dėl savo uždaro korpuso, sandarumo ir saugios konstrukcijos mūsų tiekiami hermetiniai siurbliai puikiai susitvarko su visais šiais iššūkiais.
Saugūs, nuotėkiui atsparūs siurbliai įvairiems gamybos procesams
Hermetiniai siurbliai izoliuoja siurbiamą skystį nuo išorės savo dvigubu apsauginiu sluoksniu. Terminalo dėžutė ir kabelinis įvadas taip pat yra nepralaidūs dujoms ir skysčiams. Pasižeidus siurblio rotoriui dėl korozijos ar guolių gedimo, siurbiamas skystis į aplinką nepatenka. Dėl to uždaro tipo siurbliai užtikriną geriausią įmanomą apsaugą nuo kenksmingos TDI medžiagos. Šie siurbliai naudojami TDI gamybos proceso vietose: 1, 4, 6, 7. Šiame straipsnyje plačiau papasakosime apie: 1, 4 ir 6 proceso dalis.
Fosgeno padavimas į ODB tirpalą (Nr. 1)
Fosgenui tiekti į ODB tirpalą naudojamas hermetinis TCN tipo vienpakopis panardinamas siurblys. Ši serija ypač tinka saugiam agresyvių, toksiškų, karštų, sprogių, vertingų ir degių skysčių bei suskystintų dujų tiekimui. Siurblys skirtas naudoti kuro sandėliuose, terminaluose, chemijos ir atviroje jūroje esančiose gamyklose, dujų saugyklose ir kt. pramonės įmonėse. Tiekiame hermetinius, panardinamus TCN (vienpakopis) ir TCAM (daugiapakopis) siurblius, kurie abu tinka šiam procesui.
Hermetiniai siurbliai pasižymi dvigubu apsauginiu išoriniu sluoksniu ir ilgu nuolatiniu veikimu be pertraukų. Taip yra todėl, kad hermetiškoje konstrukcijoje naudojami hidrodinaminiai guoliai, kurie yra panardinti darbiniame skystyje.
Tinkamai eksploatuojant šie guoliai yra pranašesni, nes nėra beveik jokio kontakto tarp paviršių. Net ir veikiant nuolatos, šie guoliai nesusidėvi ir nereikalauja priežiūros. Hermetinių siurblių eksploatavimas laikotarpis gali viršyti net ir 10 metų.
Šie panardinami hermetiniai siurbliai yra kompatiški ir pranašesni lyginant su įprastais panardinamais siurbliais. Uždari hermetiniai panardinami siurbliai neturi ilgo veleno nepaisant panardinimo gylio. Besisukančios siurblio rotoriaus dalys yra siurblio viduje ir yra nesulyginamai trumpesnės. Siurblys yra pakabinamas ant atraminio vamzdžio, kuris yra sumontuotas ant liuko (angos) dangčio. Laidai einantys nuo siurblio yra sumontuoti atraminio vamzdžio viduje. Šie siurbliai neturi ilgo veleno ir todėl nėra nei kreipiamųjų nei ritininių guolių, kuriuos įprastai reikėtų reguliariai sutepti. TCN tipo siurblių terpės pakėlimo aukštis siekia iki 220m, našumas iki 1800m³/h, palaikoma terpės temperatūrą nuo –160 iki +250 °C ir slėgis iki 100bar.
TDA ir ODB padavimas į reaktorių (Nr. 4)
Jeigu darbinė terpė yra aukštesnė negu +200 °C, puikiai tinka hermetiniai CNK serijos siurbliai skirti karštų organinių skysčių siurbimui. CNK siurblyje darbinis skystis patenka per įsiurbimą į sparnuotę ir yra nukreipiamas į išmetimo pusę. Siurblys ir siurblio variklis yra uždaroje konstrukcijoje, atskirti tarpine dalimi, kuri veikia kaip terminis barjeras. Šis barjeras neleidžia tiesioginiam šilumos perėjimui iš siurblio į variklio bloką. Variklio šilumos nuostoliai yra nukreipiami į atskirai įrengtą šilumokaitį per antrinę aušinimo/sutepimo sistemą. Šiame siurblyje yra sumontuoti “shell-and-tube” šilumokaičiai. Juos lengva valyti ir prižiūrėti. Variklyje yra sumontuota pagalbinė sparnuotė, kuri cirkuliuoja skystį rotoriaus kameroje išoriniu vamzdiniu aušintuvu, išdėstytu aplink variklį arba sumontuotu atskirai. Variklio šilumos nuostolius sugeria aušinimo skystis. Taip sukuriamos dvi tiekimo sistemos su skirtingais temperatūros lygiais. Šios serijos siurbliai gali būti pritaikyti darbui su terpėmis net iki +450°C. Antrinė aušinimo/ sutepimo skysčio sistema palaiko nuo +60 °C iki +80 °C.
CNKr serijos siurblio pajėgumai: 1450 iki 3500 aps./min., našumas nuo 3 iki 1 400 m³/h, terpės pakėlimo aukštis nuo 3 iki 230 m.
Žaliavos TDI išleidimas iš reaktoriaus (Nr. 6)
Šiame proceso etape yra tiekiamas pavojingas mišinys- Fosgenas, kuriame yra ir kietųjų dalelių. CNPKf serijos hermetiniai siurbliai puikiai tinka siurbti užterštus skysčius ir skysčius, kuriuose yra kietųjų dalelių. Šios serijos siurbliai yra pagaminti pagal API 685 standartą. Siekiant palengvinti vamzdyno montavimą ir išvengti kompensuojamųjų alkūnių, šios serijos siurbliai yra siūlomi su „top-top“ konfigūracija. Įsiurbimo ir išmetimo flanšai yra suprojektuoti vertikaliai pagal API. Darbinis skystis per įsiurbimą patenka į sparnuotę ir yra nukreipiamas į išmetimą. Tarp siurblio ir siurblio variklio yra tarpinis terminis barjeras, kuris neleidžia tiesioginiam šilumos perėjimui iš siurblio į variklio bloką. Variklio šilumos nuostoliai yra nukreipiami į atskirai įrengtą šilumokaitį per antrinę aušinimo/ sutepimo sistema, kuri tuo pačiu metu sutepa guolius. Šios serijos siurbliai pritaikyti darbui su terpėmis iki +425°C.
CNPKf serijos siurblio pajėgumai: 1475 iki 3550 aps./min., našumas nuo 3 iki 520 m³/h, terpės pakėlimo aukštis nuo 7 iki 300m.
Visiškai nuotėkiui atpsarūs ir mažai priežiūros reikalaujantys siurbliai
Skirtingai nuo įprastų išcentrinių siurblių su sandarikliais, uždari hermetiniai siurbliai neturi jokių dinaminių sandariklių. Šie turi dvigubą hermetišką apsauginį sluoksnį, kuris nepraleidžia siurbiamos terpės ir neleidžia nuotėkiui įvykti. Visi besidėvintys siurblio komponentai (veleno sandarikliai, movos, ir ritininiai guoliai) yra pagaminti užtikrinant ilgą eksploatacinį laikotarpį ir beveik nereikšmingą nusidėvėjimą. Visi mūsų tiekiami hermetiniai siurbliai pagaminti su tokiomis išvystytomis technologijomis kaip- HERMETIC ZART® (Zero Axial and Radial Thrust), užtikrinant bekontaktį veikimą be susidevėjimo tarp besisukančių dalių. Visiškas ašinių jėgų kompensavimas kartu su hidrodinaminiais guoliais užtikrina itin aukštą patikimumą, ilgą siurblio gyvavimo laikotarpį ir minimalias eksploatavimo išlaidas.
Ieškote tinkamo siurblio?
Norėdami gauti daugiau informacijos prašome susisiekti su mumis. Mielai padėsime Jums rasti geriausią individualų sprendimą.